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Sieb 100-300 µm

Verunreinigtes Pulver im Behaelter kostet bares Geld: Klumpen, Fremdpartikel und agglomeriertes Material landen auf dem Bauteil und bedeuten Ausschuss, Nacharbeit oder reklamierte Teile.

Das Sieb mit 100 bis 300 µm Maschenweite haelt genau das zurueck, was im Pulver nichts verloren hat, bevor es in die Pistole oder den Behaelter geht.

Sauberes Pulver, saubere Beschichtung, weniger Ausschuss.

  • Praezise Maschenweite: 100 bis 300 µm fangen Klumpen und Fremdpartikel zuverlaessig ab
  • Weniger Ausschuss, sauber gesiebtes Pulver bedeutet gleichmaessige Schichtdicke und keine Stippen
  • Schnell im Einsatz, passt in den laufenden Betrieb, ohne Prozesse aufzuhalten
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Schluss mit Ausschuss durch verunreinigtes Beschichtungspulver

Pulver das laenger gelagert wurde, aus dem Behaelter gerutscht ist oder schlicht aus einer angebrochenen Gebinde kommt, kann Klumpen bilden oder Fremdpartikel enthalten. Wer das ungefiltert in die Anlage gibt, riskiert Stippen, ungleichmaessige Schichtdicken und im schlimmsten Fall reklamierte Bauteile. Viele Betriebe unterschaetzen diesen Schritt und sparen an der falschen Stelle. Mit dem richtigen Sieb laesst sich das Problem einfach und schnell aus dem Prozess heraushalten.

Ihre Vorteile im Ueberblick

  • Weniger Reklamationen: sauber gesiebtes Pulver reduziert Stippen und Oberflaechen-fehler spuerbar
  • Reproduzierbare Qualitaet, gleichmaessige Pulverqualitaet bedeutet gleichmaessige Ergebnisse, Charge fuer Charge
  • Schutz fuer Ihre Anlage, grobe Partikel und Fremdkoerper kommen gar nicht erst in den Foerderprozess
  • Schnelle Integration, kein grosser Umbau, kein Stillstand, einfach in den bestehenden Ablauf einbinden
  • Geringer Aufwand, grosse Wirkung, ein einfaches Hilfsmittel das sich im Tagesgeschaeft sofort bezahlt macht

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe, Pulver vor dem Einfuellen in Behaelter oder Foerdergeraete sieben und Klumpen sicher entfernen
  • Rueckgewonnenes Pulver, Ueberschusspulver aus der Kabine vor der Wiederverwendung auf Partikelgroesse pruefen
  • Angebrochene Gebainde, laenger gelagertes oder angebrochenes Pulver vor dem Einsatz kontrolliert aufbereiten
  • Qualitaetssicherung im Betrieb, standardisierten Siebschritt in die Vorbereitung integrieren und Ausschussquote dauerhaft senken

Fachbetriebe die auf Qualitaet setzen, arbeiten mit den richtigen Hilfsmitteln. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.