Rotationseinheiten ROE

Schluss mit Nacharbeit, weil sich das Teil beim Beschichten nicht richtig positionieren lässt

Jeder Pulverbeschichtungsbetrieb kennt das Problem: Ein Bauteil hängt am Haken, aber die schwer zugängliche Seite zeigt in die falsche Richtung. Neu einhängen kostet Zeit, von Hand halten ist unpräzise und gefährlich. Das Ergebnis sind ungleichmäßige Schichten, Ausschuss und Frust. Die Rotationseinheit ROE löst genau dieses Problem: geschlossen gebaut, mit definierten Rastpositionen alle 90 Grad und aus V2A-Edelstahl für den täglichen Einsatz im Beschichtungsbetrieb.

Ihre Vorteile im Überblick

• ✓ Kontrollierte Positionierung: Arretierung alle 90 Grad sorgt dafür, dass das Bauteil exakt dort bleibt, wo Sie es hindrehen, kein Verrutschen, kein Nachjustieren
• ✓ Robuste Bauweise für den Dauereinsatz, V2A-Edelstahl hält Ofentemperaturen, Pulverrückstände und tägliche Beanspruchung dauerhaft stand
• ✓ Hohe Traglast, bis ca. 100 kg Belastung, damit auch schwere Schweißbaugruppen oder Stahlprofile sicher gehandhabt werden können
• ✓ Geschlossene Konstruktion, weniger Schmutzeintrag, einfachere Reinigung, längere Standzeit im Beschichtungsalltag
• ✓ Weniger Ausschuss, wer das Bauteil sauber positioniert, beschichtet alle Flächen gleichmäßig und spart Nacharbeitszeit

Typische Einsatzbereiche

• ✓ Pulverbeschichtungsbetriebe, optimale Bauteilausrichtung vor und während des Einbrennens, für gleichmäßige Schichtdicke auf allen Seiten
• ✓ Metallbau und Schlossereien, schwere Werkstücke sicher drehen und fixieren, ohne das Teil vom Gestell zu nehmen
• ✓ Nasslackierbetriebe, hängende Teile reproduzierbar in die richtige Spritzposition bringen, auch bei wechselnden Bauteilformen
• ✓ Industrielle Serienfertigung, überall dort, wo Teile in gleichbleibender Ausrichtung beschichtet, kontrolliert oder weiterverarbeitet werden müssen

Fachbetriebe, die auf Qualität setzen, arbeiten mit dem richtigen Aufhänge- und Positioniermaterial. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.