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Polyester Ronden grün AGR

Wer schon einmal nach dem Ofendurchlauf festgestellt hat, dass Pulver an Stellen sitzt, wo es definitiv nicht hingehört, kennt den Frust über unnötigen Ausschuss und Nacharbeit.

Polyester Ronden in Grün mit Silikonkleber maskieren zuverlässig auch bei hohen Einbrenntemperaturen — bis 220 °C halten sie, wo andere Masken versagen.

Sauber abgedeckte Bereiche, kein Pulverrückstand, keine Nacharbeit: Das spart Zeit und Nerven am Ende jedes Beschichtungsdurchlaufs.

  • Temperaturbeständig bis 220 °C — hält sicher durch den gesamten Einbrennprozess ohne zu versagen oder Rückstände zu hinterlassen
  • Definierte Klebkraft 8,0 N/25,0 mm — haftet fest genug, um Pulver zuverlässig fernzuhalten, und lässt sich danach sauber abziehen
  • Polyesterträger, 89 Mikron Gesamtstärke — formstabil und robust, auch beim Handling unter Werkstattbedingungen
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Schluss mit Ausschuss durch schlecht maskierte Bereiche im Pulverbeschichtungsbetrieb

Pulver an Gewinden, in Bohrungen oder auf Kontaktflächen — und das Teil muss nachgearbeitet oder komplett neu beschichtet werden. Was nach einem Einzelfall klingt, kostet Betriebe über die Woche gerechnet echte Stunden und bares Geld. Häufige Ursache: Maskiermaterial, das der Ofentemperatur nicht standhält oder sich beim Abziehen zerlegt. Mit den richtigen Ronden läuft der Prozess durch — ohne böse Überraschungen nach dem Ofen.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Kein Pulver an der falschen Stelle — der Silikonkleber dichtet zuverlässig ab und verhindert, dass Pulver unter die Ronde kriecht
  • Standfest bis 220 °C — übersteht den kompletten Einbrennzyklus ohne Verformung, Ablösung oder Kleberrückstände
  • Sauberes Abziehen nach dem Ofen — die definierte Klebkraft von 8,0 N/25,0 mm sorgt für kontrollierten Halt ohne Rückstandsprobleme
  • Robuster Polyesterträger — 89 Mikron Gesamtstärke, formstabil beim Applizieren auch unter den üblichen Werkstattbedingungen
  • Grüne Farbe als Sichthilfe — einfach zu erkennen auf dem Bauteil, reduziert Fehler beim Bestücken und beim Abnehmen nach dem Beschichten

Typische Einsatzbereiche

  • Gewinde und Innenbohrungen — präzises Freihalten von Funktionsflächen, die nach der Beschichtung direkt montagebereit sein müssen
  • Kontakt- und Erdungsflächen — elektrisch leitende Bereiche bleiben pulverfrei und funktionsfähig ohne aufwändige Nacharbeit
  • Sichtbauteile mit Passgenauigkeit — überall dort, wo Maßhaltigkeit nach der Beschichtung direkt geprüft wird und kein Spielraum für Fehler bleibt
  • Serienteile in der Lohnbeschichtung — gleichbleibende Abdeckqualität Stück für Stück, ohne dass jeder Durchlauf neu bewertet werden muss

Fachbetriebe, die auf saubere Ergebnisse und reibungslose Prozesse setzen, arbeiten mit Maskiermaterial, das hält was es verspricht — auch wenn der Ofen läuft. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.