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Zylindrische Ziehstopfen SPP

Zylindrische Ziehstopfen SPP

Pulver oder Lack in der Bohrung, Gewinde versaut, Teil in den Ausschuss: wer in der Beschichtung arbeitet, kennt das Problem nur zu gut.

Zylindrische Ziehstopfen SPP verschließen Durchgangsbohrungen und Innengewinde sicher vor Pulver, Lack und Chemikalien, und halten dabei Ofentemperaturen bis 315 °C stand.

Einmal gesetzt, sitzt der Stopfen fest: kein Verrutschen, kein Nacharbeiten, kein Ärger.

  • ✓ Temperaturbeständig bis 315 °C, problemlos im Einbrennofen einsetzbar, ohne dass der Stopfen versagt oder schmilzt
  • ✓ Definierte Shore-Härte 55 ±5, flexibel genug zum einfachen Einsetzen und Entnehmen, fest genug für sicheren Sitz
  • ✓ Für Durchgangsbohrungen & Innengewinde, eine Stopfenform, die beide häufigen Abdeckaufgaben abdeckt
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Schluss mit versauten Gewinden und Ausschuss durch Lackeinlauf in Bohrungen

Ein Innengewinde, das nach dem Beschichten nachgeschnitten werden muss, kostet Zeit: und Nerven. Pulver, das in eine Durchgangsbohrung eingebrannt ist, sitzt fest und lässt sich kaum rückstandsfrei entfernen. Manche Betriebe behelfen sich mit Klebeband oder selbst gedrehten Stopfen aus Altmaterial, doch das kostet im Zweifel mehr Zeit als es spart. Zylindrische Ziehstopfen SPP sind die saubere, verlässliche Lösung für dieses alltägliche Problem.

Ihre Vorteile im Überblick

  • ✓ Sauber beschichtete Teile ohne Nacharbeit, Bohrungen und Gewinde bleiben während des gesamten Beschichtungsprozesses frei von Pulver und Lack
  • ✓ Einbrennofen-tauglich bis 315 °C, die Stopfen halten typische Einbrenntemperaturen ohne Formverlust oder Materialversagen durch
  • ✓ Sicherer Sitz dank Shore-Härte 55 ±5, das Material gibt beim Einsetzen nach und kehrt in die Ausgangsform zurück, sodass der Stopfen weder herausrutscht noch verklemmt
  • ✓ Weniger Ausschuss, weniger Reklamationen, Teile verlassen die Beschichtung funktionsfähig und maßhaltig, ohne dass Gewinde oder Passflächen beeinträchtigt werden
  • ✓ Schnelle Handhabung im laufenden Betrieb, Stopfen lassen sich ohne Werkzeug setzen und entnehmen, auch bei eng getakteten Durchläufen

Typische Einsatzbereiche

  • ✓ Pulverbeschichtungsbetriebe, Abdecken von Innengewinden und Durchgangsbohrungen vor dem Einbrennen, damit Passmaße und Gewindeflanken sauber bleiben
  • ✓ Nasslackierung und Lackierbetriebe, Schutz vor Lackeinlauf und Spritznebel in Bohrungen bei Bauteilen, die anschließend montiert werden müssen
  • ✓ Metallbau und Schlossereien, Abdecken von Bohrungen vor chemischer Vorbehandlung wie Beizen oder Phosphatieren, wenn bestimmte Flächen freigehalten werden müssen
  • ✓ Industrielle Serienfertigung, überall dort, wo Bauteile mit Bohrungen oder Gewinden in größeren Stückzahlen beschichtet werden und Nacharbeit direkt die Taktzeit frisst

Fachbetriebe, die auf Anhieb saubere Ergebnisse liefern wollen, greifen zu Hilfsmitteln, die im Alltag wirklich funktionieren. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.