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Kombistopfen mit Kante DSTS

Senkbohrungen und der erste Gewindegang ohne Abdeckung: und nach dem Ofen klebt Pulver genau dort, wo es nichts verloren hat.

Der Kombistopfen mit Kante DSTS sitzt sicher in der Senkbohrung, deckt den ersten Gewindegang zuverlässig ab und hält dabei bis zu 315 °C im Einbrennofen stand.

Weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss, mehr Teile die auf Anhieb passen.

  • Doppelfunktion, Senkbohrung und erster Gewindegang werden in einem Arbeitsschritt sicher abgedeckt
  • Ofenfest bis 315 °C, hält dem Einbrennprozess stand, ohne zu verformen oder zu versagen
  • Definierte Härte 55 Shore, sitzt fest genug um nicht zu verrutschen, lässt sich aber ohne Werkzeug problemlos entfernen
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Pulver in der Senkbohrung, Pulver im Gewinde: und das Teil geht zurück in die Nacharbeit

Wer Teile mit Senkbohrungen und Gewindegängen beschichtet, kennt das Problem: Ohne die richtige Abdeckung landet Pulver genau dort, wo später eine Schraube sitzen oder eine Passfläche anliegen soll. Das Teil ist technisch unbrauchbar, muss nachgearbeitet oder im schlimmsten Fall verschrottet werden. Zeit, Material und Ofenkapazität sind weg, und der Kunde wartet. Der Kombistopfen mit Kante DSTS ist die direkte Antwort darauf: eine Lösung für beide Probleme in einem einzigen Bauteil.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Senkbohrung sauber halten, die integrierte Kante sitzt formschlüssig in der Senkung und verhindert zuverlässig den Pulvereintrag
  • Gewindeschutz ohne Extraschritt, gleichzeitig wird der erste Gewindegang abgedeckt, kein separater Stopfen nötig
  • Ofenfest bis 315 °C, der Stopfen übersteht den Einbrennprozess ohne zu verformen, zu schmelzen oder Rückstände zu hinterlassen
  • Shore-Härte 55 ± 5, fester Sitz während des Beschichtungsprozesses, trotzdem einfaches Entfernen nach dem Ofen ohne Werkzeug
  • Weniger Ausschuss, Teile kommen direkt aus dem Ofen montagebereit, Nacharbeit an Gewinde und Senkung entfällt

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe, überall dort wo Bauteile mit Senkbohrungen und Gewindegängen in einem Durchlauf beschichtet werden
  • Metallbau und Schlosserei, Konstruktionen mit versenkten Schraubenköpfen, bei denen die Passmaße nach der Beschichtung stimmen müssen
  • Industrielle Lohnbeschichtung, Serienteile mit definierten Toleranzen, bei denen jedes nachzuarbeitende Teil die Kalkulation ruiniert
  • Nasslackierung, auch beim Spritzlackieren schützt der Stopfen Senkbohrungen und Gewinde vor Lackeintrag und Über­sprühung

Fachbetriebe, die auf saubere Ergebnisse und reibungslose Abläufe setzen, greifen zu den richtigen Hilfsmitteln, und sparen damit am Ende mehr als sie ausgeben. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.