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Dichtstopfen mit Gewinde LTP

Pulver in der Gewindebohrung, Nacharbeit am fertigen Teil: Das kostet Zeit und Material, die kein Betrieb zu verschenken hat. Dichtstopfen mit Gewinde LTP sitzen durch ihre Rillen fest im Innengewinde und halten das Pulver dort, wo es nicht hingehört. Sauber abgedeckt durch den Ofen, kein Nachschneiden, kein Ausschuss.

  • Sicherer Halt: Rillenstruktur greift zuverlässig im Innengewinde, kein Verrutschen beim Einhängen oder im Ofen
  • Ofenfest bis 315 °C, hält Einbrenntemperaturen ohne Verformung oder Rückstände stand
  • Definierte Härte 55 Shore, fest genug für sicheren Sitz, flexibel genug für schnelles Stecken und Ziehen
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Kein Ausschuss mehr durch Pulver im Gewinde

Ein Innengewinde, das nach dem Beschichten voller Pulverrückstände steckt, bedeutet Nacharbeit mit dem Gewindeschneider, Zeitverlust und im schlimmsten Fall ein Teil, das der Kunde zurückschickt. Viele Betriebe behelfen sich mit Klebeband oder provisorischen Stopfen, die im Ofen versagen oder sich beim Einhängen verschieben. Der Dichtstopfen mit Gewinde LTP löst dieses Problem direkt an der Ursache: zuverlässige Abdeckung, die hält.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Kein Verrutschen, kein Nacharbeiten: die Rillen greifen formschlüssig ins Innengewinde und halten auch dann, wenn Teile bewegt oder umgehängt werden
  • Temperaturbeständig bis 315 °C, übersteht den Einbrennofen ohne Verformung, Schmelzrückstände oder unangenehme Überraschungen beim Öffnen
  • Schnell gesteckt, schnell gezogen, Härte von 55 Shore sorgt für den richtigen Kompromiss: fester Sitz im Betrieb, kein Kraftaufwand beim Entfernen
  • Ausschuss gezielt reduzieren, sauber abgedeckte Gewinde bedeuten fertige Teile, die direkt zur Montage gehen, ohne Zwischenstopp an der Werkbank

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe, Innengewinde an Stahlbauteilen, Halterungen und Profilen sauber abdecken, bevor die Teile in den Ofen gehen
  • Metallbau und Schlosserei, Gewindebohrungen an Konstruktionsteilen schützen, die vor oder nach der Beschichtung weiterverarbeitet werden
  • Nasslackierung und Beschichtungslohnbetriebe, überall dort, wo Lack, Grundierung oder Vorbehandlungsmedien nicht in Gewindegänge eindringen sollen
  • Industrielle Fertigung, Serienteile mit wiederkehrenden Bohrungsmaßen, bei denen schnelles Stecken und gleichbleibende Qualität zählen

Fachbetriebe, die auf Qualität setzen, arbeiten mit den richtigen Hilfsmitteln und sparen damit genau dort, wo es zählt: am fertigen Teil. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.