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Ziehstopfen mit Kante ZST

Pulver oder Lack landet im Gewinde, der erste Gewindegang ist versaut — Nacharbeit kostet Zeit und Geld, die kein Betrieb übrig hat.

Der Ziehstopfen mit Kante ZST aus Hochtemperatur-Silikon wird durch die Bohrung gezogen und schützt mit seiner umlaufenden Kante gleichzeitig den ersten Gewindegang auf der Werkstückoberfläche — zuverlässig bis +315 °C.

Saubere Gewinde beim ersten Versuch, kein Nachschneiden, kein Ausschuss.

  • Kante mit Funktion — Deckt den ersten Gewindegang auf der Werkstückoberfläche mit ab — dort, wo normale Stopfen versagen
  • Bis +315 °C temperaturbeständig — Hochtemperatur-Silikon hält Pulverbeschichtungsöfen problemlos stand
  • Sicherer Sitz durch Ziehmechanismus — Wird durch die Bohrung gezogen, sitzt fest und verrutscht im Prozess nicht
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Schluss mit versauten Gewindegängen nach der Beschichtung

Ein Durchgangsgewinde maskiert, den Stopfen rein — und trotzdem klebt nach dem Ofen Pulver am ersten Gewindegang. Der Grund ist fast immer derselbe: Der Stopfen sitzt zwar in der Bohrung, lässt aber die Übergangsstelle zur Werkstückoberfläche offen. Gewindenachschneiden, Reklamationen, verlorene Taktzeit. Wer dieses Problem mit Standardstopfen lösen will, kämpft gegen das falsche Material. Der ZST ist für genau diese Situation gebaut.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Erster Gewindegang geschützt — Die umlaufende Kante legt sich auf die Werkstückoberfläche und schließt die kritische Übergangsstelle zuverlässig ab
  • Kein Nacharbeiten — Gewinde kommen sauber aus dem Ofen — Gewindeschneiden nach der Beschichtung entfällt
  • Ofenfest bis +315 °C — Das Hochtemperatur-Silikon verformt sich nicht und gibt keine Rückstände auf dem Bauteil ab
  • Fester Sitz ohne Hilfsmittel — Der Ziehmechanismus sorgt dafür, dass der Stopfen während Transport, Hängen und Ofendurchlauf nicht herausfällt
  • Wiederverwendbar — Hochwertiges Silikon behält seine Elastizität und Maßhaltigkeit über viele Zyklen

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtung — Durchgangsgewinde in Stahlbauteilen, Profilen und Gehäusen sauber freihalten — auch bei aggressiven Einbrenntemperaturen
  • Nasslackierung — Schutz vor Lack- und Grundiernebel direkt am Gewindeausgang, ohne aufwändiges Abkleben
  • Sandstrahlung — Strahlmittel bleibt draußen, Gewindeflanken bleiben unbeschädigt und maßhaltig
  • Serienteile in der industriellen Fertigung — Überall dort, wo identische Bohrungen schnell und reproduzierbar maskiert werden müssen, ohne Qualitätsverlust im Takt

Fachbetriebe, die saubere Ergebnisse ohne Nacharbeit liefern wollen, brauchen Masking-Material das funktioniert — nicht irgendwie, sondern exakt dort, wo das Problem entsteht. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.