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Ziehstopfen aus EPDM

Pulver in der Bohrung, Farbe im Gewinde – und der Nacharbeitsaufwand frisst die Marge auf. Ziehstopfen aus EPDM verschließen Durchgangslöcher, Bohrungen und Gewinde sicher, bevor Pulver, Lack oder Chemikalien eindringen können. Nach der Beschichtung lassen sie sich rückstandsfrei entfernen – keine Reinigung, kein Ärger, kein Ausschuss.

  • Hitzebeständig bis 180 °C — Ofentauglich für den direkten Einsatz in der Pulverbeschichtung ohne Verformung oder Rückstände
  • Chemikalien- und lösemittelbeständig — Zuverlässiger Schutz auch bei aggressiven Vorbehandlungsmedien, Nasslackierung und Sandstrahlarbeiten
  • Rückstandsfreie Entnahme — EPDM haftet nicht an der Oberfläche – schnelles Abziehen ohne Werkzeug, ohne Nacharbeit
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Schluss mit Nacharbeit: Kein Pulver, kein Lack und keine Chemikalien mehr in Bohrungen und Gewinden

Ein verseuchtes Gewinde, eine Bohrung voller Pulver oder Lacknebel auf der Passfläche – das kennt jeder Fachbetrieb. Was sich nach einer Kleinigkeit anhört, kostet in der Summe echte Zeit: Nachbohren, Schneiden, Ausschuss kassieren oder den Kunden vertrösten. Viele Betriebe behelfen sich mit Klebeband oder alten Schrauben – und wundern sich über die Ergebnisse. Ziehstopfen aus EPDM lösen dieses Problem sauber und dauerhaft: einsetzen, beschichten, ziehen, fertig.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Kein Ausschuss durch Verunreinigungen — Bohrungen und Gewinde bleiben sauber – keine Pulver- oder Lackreste, die später aufwendig entfernt werden müssen
  • Ofentauglich bis 180 °C — Das EPDM-Material hält die Temperaturen im Einbrennofen zuverlässig aus, ohne zu schmelzen, zu verformen oder Rückstände zu hinterlassen
  • Beständig gegen Chemikalien und Lösemittel — Ob Beize, Phosphatierung oder lösemittelhaltige Lacke – der Stopfen schützt zuverlässig durch den gesamten Vorbehandlungs- und Beschichtungsprozess
  • Schnelle, rückstandsfreie Entnahme — Kein Werkzeug, kein Aufwand – der Stopfen lässt sich nach der Beschichtung einfach abziehen, ohne Spuren zu hinterlassen
  • Prozesssicher im täglichen Betrieb — Passgenau eingesetzt sitzen die Stopfen fest – kein Verrutschen auf dem Haken, kein Nachpositionieren vor dem Ofen

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe — Schutz von Gewindebohrungen und Durchgangslöchern vor Pulverablagerungen – direkt in den Ofen, kein Umrüsten nötig
  • Nasslackierung und Lackierbetriebe — Zuverlässige Abdichtung gegen Lacknebel, Spritzauftrag und lösemittelhaltige Systeme bei der Vorbehandlung
  • Sandstrahlarbeiten — Schutz empfindlicher Bohrungen und Passflächen vor Strahlmittelabtrag und mechanischer Beschädigung
  • Industrielle Fertigung — Überall dort, wo Bauteile mit Ölen, Chemikalien oder aggressiven Medien in Kontakt kommen und Bohrungen geschützt bleiben müssen

Fachbetriebe, die sauber und effizient arbeiten wollen, brauchen Hilfsmittel, auf die Verlass ist – nicht improvisierte Lösungen, die beim nächsten Auftrag wieder versagen. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.