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  3. Stopfen & Kappen
  4. Ziehstopfen & Spezialstopfen
  5. Durchziehstopfen mit beidseitiger Kante
  6. Ziehstopfen & Spezialstopfen
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Durchziehstopfen mit beidseitiger Kante

Pulver in der Bohrung, Farbnebel auf dem Gewinde — und der nächste Nachbearbeitungsgang kostet wieder Zeit und Geld. Durchziehstopfen mit beidseitiger Kante schützen Bohrungen und Gewindegänge zuverlässig bis 315 °C vor Beschichtungspulver, Farbnebel und Ofenhitze. Einmal richtig eingesetzt, läuft der Tagesbetrieb durch — ohne Ausschuss, ohne Nacharbeit.

  • ✓ Hitzefest bis 315 °C — Standfest im Einbrennofen ohne Schmelzen, Verformen oder Rückstände auf der Oberfläche
  • ✓ Beidseitige Kantenkonstruktion — Schnelles Einsetzen und sicherer Sitz — auch bei hohem Werkstückdurchsatz
  • ✓ Saubere Ergebnisse — Gewindegänge und Bohrungsränder bleiben frei von Pulver und Farbnebel — kein Nachschneiden, kein Reinigen
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Schluss mit verseuchten Gewinden und teurer Nacharbeit nach dem Ofen

Wer im Pulverbeschichtungs- oder Lackierbetrieb täglich Teile aufhängt, kennt das Problem: Bohrungen und Gewindegänge, die nach dem Ofen voller Pulver oder Farbnebel stecken. Das kostet Nachbearbeitungszeit, verursacht Ausschuss und nervt das gesamte Team. Durchziehstopfen mit beidseitiger Kante lösen genau dieses Problem — zuverlässig, schnell eingesetzt und bis 315 °C ofentauglich.

Ihre Vorteile im Überblick

  • ✓ Keine Rückstände nach dem Ofen — Der Stopfen schmilzt nicht, verformt sich nicht und hinterlässt keine Spuren auf der Oberfläche — Teile kommen sauber aus dem Ofen
  • ✓ Gewindegänge bleiben frei — Beschichtungspulver und Farbnebel kommen erst gar nicht an die kritischen Stellen — Nachschneiden entfällt
  • ✓ Schnell im Tagesbetrieb — Die beidseitige Kantenkonstruktion ermöglicht zügiges Einsetzen und Entfernen — auch wenn viele Teile in kurzer Zeit durchlaufen
  • ✓ Sicherer Sitz unter Prozessbedingungen — Der Stopfen hält zuverlässig bis 315 °C — kein Verrutschen im Ofen, kein ungewolltes Ablösen beim Handling
  • ✓ Weniger Ausschuss, weniger Kosten — Sauber abgedeckte Bohrungen bedeuten weniger Nacharbeit und weniger Teile, die neu beschichtet werden müssen

Typische Einsatzbereiche

  • ✓ Pulverbeschichtungsbetriebe — Abdecken von Gewindebohrungen und Passflächen vor dem Einbrennofen — saubere Ergebnisse ohne Nacharbeit am Gewinde
  • ✓ Nasslackierer und Lackierbetriebe — Schutz vor Farbnebel an Bohrungsrändern und Innengewinden während des gesamten Lackierprozesses
  • ✓ Metallbauer und Schlossereien — Abdecken von Bohrungen und Gewindegängen bei Bauteilen, die vor der Weiterverarbeitung oder Auslieferung beschichtet werden
  • ✓ Industrielle Serienfertigung — Überall dort, wo viele gleichartige Teile mit Bohrungen im Durchlauf beschichtet werden und Prozesssicherheit zählt

Fachbetriebe, die auf saubere Beschichtungsergebnisse und reibungslose Abläufe setzen, greifen zu den richtigen Hilfsmitteln — von Anfang an. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.