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Hochtemperatur-Schutzkappen mit Kragen bis 315°C für Gewinde, Bolzen und Schweißstifte

Beschichtung auf dem Gewinde, Nacharbeit am Arbeitsplatz, Teil im Ausschuss — das kostet Zeit und Geld, die kein Betrieb übrig hat. Die Schutz- und Isolierkappen mit Kragen SUIKK halten Gewinde, Bohrungen und empfindliche Oberflächen zuverlässig frei — direkt im Ofen, bis 315 °C. Einmal richtig abgedeckt, kommt das Teil sauber aus dem Prozess heraus.

  • Hochtemperaturfest bis 315 °C — Hält den thermischen Belastungen im Einbrennofen stand, ohne zu verformen oder zu versagen
  • Kragen für sicheren Halt — Der integrierte Kragen sitzt stabil auf der Bauteiloberfläche und verhindert seitliches Verrutschen beim Einfahren in den Ofen
  • Schutz vor Beschichtungsauftrag und Verschmutzung — Gewinde und Passbohrungen bleiben maßhaltig und funktionsfähig — ohne Nacharbeit
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Schluss mit Nacharbeit: Gewinde freibohren kostet Zeit, die kein Betrieb hat

Ein Gewinde voller Pulverlack, eine Bohrung mit Beschichtungsresten — wer das erst am Montageband oder beim Kunden bemerkt, zahlt doppelt: einmal in Nacharbeitszeit, einmal in Vertrauen. Viele Betriebe behelfen sich mit Klebeband oder improvisieren mit Abdeckstopfen, die bei Ofentemperatur versagen. Das Ergebnis ist bekannt. Die Schutz- und Isolierkappen mit Kragen SUIKK wurden genau für diesen Punkt im Prozess entwickelt — verlässlich, temperaturstabil, ohne Kompromisse.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Keine Beschichtung an falschen Stellen — Gewinde, Bohrungen und Passflächen bleiben sauber abgedeckt — durch den gesamten Beschichtungs- und Einbrennprozess hindurch
  • Temperaturbeständig bis 315 °C — Kein Verformen, kein Versagen im Ofen — die Kappe erfüllt ihre Aufgabe, bis das Teil wieder herauskommt
  • Sicherer Sitz durch integrierten Kragen — Der Kragen liegt flächig auf der Bauteiloberfläche auf und verhindert, dass die Kappe beim Einfahren oder Transportieren verrutscht
  • Weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit — Teile kommen funktionssicher aus dem Prozess — maßhaltige Gewinde, freie Bohrungen, kein Freibohren, kein Nachschneiden
  • Entwickelt für den harten Betriebsalltag — Nicht für den Laboreinsatz, sondern für Fachbetriebe, in denen Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit zählen

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe — Direkter Einsatz im Einbrennofen — Gewinde und Bohrungen an Bauteilen bleiben während des gesamten Beschichtungsprozesses geschützt
  • Metallbau und Schlossereien — Schutz von Schweißbolzen und Gewindebereichen vor Beschichtungsauftrag, Schmutz und mechanischer Beschädigung im laufenden Betrieb
  • Industrielle Fertigung — Überall dort, wo Passflächen, Funktionsbohrungen oder metrische Gewinde nach der Beschichtung sofort einsatzbereit sein müssen — ohne zusätzlichen Arbeitsgang
  • Nasslackierung und Lackierbetriebe — Zuverlässige Abdeckung empfindlicher Stellen auch bei Vorbehandlung und Lackauftrag, wo andere Abdecklösungen versagen oder sich ablösen

Fachbetriebe, die auf Prozesssicherheit setzen, arbeiten mit Hilfsmitteln, die im entscheidenden Moment nicht versagen. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.