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Stopfen konisch hohl mit Kragen

Gewinde und Bohrungen, die nach dem Einbrennen voller Pulver stecken – das kostet Nacharbeit, Ausschuss und Nerven. Konische Hohlstopfen mit Kragen aus Hochtemperatur-Silikon verschließen Öffnungen sicher und überstehen den Einbrennofen bis +315 °C unbeschadet. Der Kragen sitzt exakt, der Stopfen sitzt fest – und im Serienbetrieb geht das Ein- und Aussetzen spürbar schneller.

  • Hitzebeständig bis +315 °C — Sicher im Einbrennofen einsetzbar, kein Schmelzen, kein Verformen
  • Kragen mit präziser Tiefenbegrenzung — Sitzt immer auf gleicher Tiefe, kein Verrutschen, kein Überschieben
  • Hohle Ausführung für schnelles Handling — Leicht einzusetzen und zu entnehmen, auch bei hohem Teile-Durchsatz
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Schluss mit Pulver im Gewinde – Abkleberei, die wirklich hält

Wer täglich Teile beschichtet, kennt das Problem: Gewinde zugepulvert, Bohrungen verklebt, Nacharbeit am fertigen Teil. Jede Minute, die jemand mit Gewindeschneiden oder Ausbohren verbringt, ist verlorene Produktionszeit – und bezahlter Ausschuss. Viele Betriebe behelfen sich mit Klebeband oder billigen Stopfen, die im Ofen versagen oder einfach nicht passen. Der konische Hohlstopfen mit Kragen (SHK) aus Hochtemperatur-Silikon schafft hier klare Verhältnisse: einsetzen, beschichten, entnehmen, fertig.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Zuverlässiger Schutz im Einbrennofen — Hochtemperatur-Silikon hält bis +315 °C stand – kein Schmelzen, kein Ausgasen, kein Rückstand auf dem Bauteil
  • Exakte Einschubtiefe durch integrierten Kragen — Der Kragen begrenzt die Tiefe mechanisch, kein Verrutschen beim Einsetzen, gleichmäßiges Ergebnis über die gesamte Serie
  • Schnelles Ein- und Aussetzen — Die hohle Konstruktion reduziert den Widerstand beim Eindrücken und Entnehmen – das spart Zeit bei jedem einzelnen Teil
  • Geeignet für mehrere Prozesse — Einsetzbar bei Pulverbeschichtung, Nasslackierung und Sandstrahlung – ein Stopfen für verschiedene Anwendungen im Betrieb
  • Wiederverwendbar und formstabil — Hochtemperatur-Silikon behält seine Form, der Stopfen lässt sich mehrfach einsetzen ohne Qualitätsverlust

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe — Gewinde und Passbohrungen vor Pulverauftrag und Einbrennen schützen – kein Nachschneiden, kein Ausschluss
  • Metallbau und Schlossereien — Befestigungsbohrungen und Innengewinde vor Sandstrahlung und Beschichtung freihalten – direkt in der laufenden Fertigung einsetzbar
  • Nasslackierbetriebe — Öffnungen und Gewinde vor Sprühnebel, Lack und Vorbehandlungschemikalien abdichten – saubere Oberfläche ohne Abklebeaufwand
  • Industrielle Serienfertigung — Standardisierter Einsatz auf Hängen und Gestellen bei hohem Teiledurchsatz – gleichmäßige Ergebnisse, weniger Ausschuss

Fachbetriebe, die sauber und effizient arbeiten wollen, brauchen Hilfsmittel, auf die sie sich verlassen können – besonders dort, wo Nacharbeit einfach keine Option ist. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.