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  5. ThermoFlansch Abdeckkappe 315°C für Bolzen & Senkbohrungen
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ThermoFlansch Abdeckkappe 315°C für Bolzen & Senkbohrungen

ThermoFlansch Abdeckkappe 315°C für Bolzen & Senkbohrungen

Pulver in der Senkung, Lack im Gewinde – und am Ende steht Nacharbeit, die niemand einkalkuliert hat. Abdeckkappen mit Flansch AKF schließen Bohrungen und Senkungen zuverlässig ab: Der umlaufende Flansch dichtet flächig ab, die ofenfeste Ausführung hält bis 315 °C stand. Einmal gesetzt, sauber durchs Bad und den Ofen – fertig.

  • ✓ Flanschdichtung — Dichtet Bohrung und Senkung rundum ab, kein Pulver, kein Lack, keine Vorbehandlungsmedien kommen rein
  • ✓ Ofenfest bis 315 °C — Hält den Beschichtungsprozess komplett durch, ohne aufzuweichen oder zu versagen
  • ✓ Weniger Nacharbeit — Saubere Gewinde und Senkungen direkt aus dem Ofen, kein mühsames Freiarbeiten mehr
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Schluss mit verstopften Gewinden und verschmierten Senkungen

Jeder Pulverbeschichter kennt das: Das Teil kommt aus dem Ofen, die Senkung ist voller Pulver, das Gewinde klebt – und jetzt fängt die eigentliche Arbeit erst an. Was als Kleinigkeit klingt, kostet im Tagesbetrieb echte Zeit und echtes Geld. Viele Betriebe behelfen sich mit Klebeband oder improvisieren mit alten Kappen, die nicht passen und seitlich wegrutschen. Das muss nicht sein. Die Abdeckkappen mit Flansch AKF sind genau für diese Situation gemacht.

Ihre Vorteile im Überblick

  • ✓ Zuverlässige Abdichtung durch Flansch — Der umlaufende Flansch legt sich flächig auf das Werkstück und schließt Bohrung sowie Senkung rundum ab – kein Pulver, kein Lack, kein Vorbehandlungsmedium kommt durch
  • ✓ Ofenfest bis 315 °C — Hält den gesamten Einbrennprozess stand, ohne zu verformen oder am Teil zu haften – einfach entnehmen und wiederverwenden
  • ✓ Passgenau für Bolzen und Bohrungen mit Senkung — Entwickelt für genau diese Geometrie, kein Improvisieren, kein Nachsitzen
  • ✓ Deutlich weniger Nacharbeit — Gewinde und Senkungen kommen sauber aus dem Ofen, der Nacharbeitsaufwand sinkt spürbar – mehr Teile in der gleichen Zeit
  • ✓ Wiederverwendbar — Schont das Budget und reduziert Verbrauchsmaterial im laufenden Betrieb

Typische Einsatzbereiche

  • ✓ Pulverbeschichtungsbetriebe — Schutz von Gewindebohrungen und Senkungen beim Einbrennen – saubere Ergebnisse ohne Nachschneiden oder Freiarbeiten
  • ✓ Nasslackierung und Lackierbetriebe — Zuverlässige Abdeckung gegen Sprühnebel, Säuren und Vorbehandlungsmedien auch bei aggressiven Prozessen
  • ✓ Metallbau und Schlossereien — Schutz von Funktionsflächen und Passbohrungen vor Beschichtungsmedien, wenn Bauteile zur Lohnbeschichtung gehen
  • ✓ Industrielle Serienfertigung — Überall dort, wo Bohrungen mit Senkung prozesssicher und reproduzierbar abgedeckt werden müssen – Charge für Charge

Fachbetriebe, die auf saubere Ergebnisse und reibungslose Abläufe setzen, greifen zu den richtigen Hilfsmitteln – nicht zum nächstbesten Provisorium. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.