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EPDM-Gummi EPDM

Dichtungen versagen, Chemikalien greifen durch, und das billige Gummi vom letzten Lieferanten hat wieder nicht gehalten — das kostet Zeit, Nerven und bares Geld.

EPDM-Gummi ist der robuste Werkstoff, der unter industriellen Realbedingungen tatsächlich funktioniert: chemikalienbeständig, witterungsstabil und dauerhaft dicht.

Weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss, mehr Ruhe im Tagesgeschäft.

  • Chemische Beständigkeit — Widerstandsfähig gegenüber Lösemitteln, industriellen Reinigern und aggressiven Medien im Betriebsalltag
  • Witterungs- und Temperaturstabilität — Hält zuverlässig auch bei starken Temperaturschwankungen und dauerhafter Außenbelastung
  • Universeller Einsatz — Geeignet für Metallverarbeitung, Lackierbetriebe und industrielle Fertigung gleichermaßen
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(exkl. Steuern)

  • Materialstärke
Allgemeine Geschäftsbedingungen
30-Tage-Geld-zurück-Garantie
Versand: 2-3 Geschäftstage

Schluss mit Dichtungen, die nach drei Monaten versagen

Minderwertige Gummiwerkstoffe quellen auf, verhärten oder lösen sich unter Chemikalienkontakt schlicht auf — und das immer dann, wenn es am wenigsten passt. Viele Betriebe greifen zum günstigsten Material und zahlen den Preis später durch Nacharbeit, Reklamationen und ungeplante Stillstandszeiten. EPDM-Gummi setzt hier einen klaren Kontrapunkt: ein Werkstoff, der unter den rauen Bedingungen industrieller Fachbetriebe dauerhaft seinen Dienst tut.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Keine Ausfälle durch Chemikalien — Hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien, Lösemitteln und industriellen Reinigungsmitteln schützt vor vorzeitigem Materialversagen
  • Dauerhaft dicht — auch bei Temperaturschwankungen — Stabile Materialeigenschaften bei wechselnden Temperaturen sorgen für zuverlässige Abdichtung über lange Einsatzzeiträume
  • Beständig gegen Witterungseinflüsse — UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Außenklima setzen dem Material nichts an — ideal für Anwendungen mit Außenexposition
  • Breites Einsatzspektrum — Ein Werkstoff für unterschiedliche Betriebsumgebungen, der sich in der Metallverarbeitung genauso bewährt wie im Lackier- oder Fertigungsbetrieb
  • Weniger Nacharbeit, mehr Prozesssicherheit — Wer von Anfang an das richtige Material einsetzt, spart sich teure Unterbrechungen und Reklamationen im laufenden Betrieb

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe — Abdichtungen und Abdeckungen an Gestellen, Aufhängungen und Ofenbereichen, wo Hitze und Prozesschemikalien dauerhaft wirken
  • Nasslackierer und Lackierbetriebe — Schutz vor Säuren, Lösemitteln und Spritznebel an Kabinen, Zuführungen und Vorbehandlungsanlagen
  • Metallbau und Schlossereien — Dichtungen und Puffer an Konstruktionen, Toren und Bauteilen mit direktem Außeneinsatz oder mechanischer Belastung
  • Industrielle Fertigung — Überall dort, wo Öle, Betriebsstoffe und aggressive Medien regelmäßig mit Dichtungswerkstoffen in Kontakt kommen

Fachbetriebe, die auf stabile Prozesse und reproduzierbare Qualität setzen, kommen nicht um die Wahl des richtigen Werkstoffs herum. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.