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Schutz- und Isolierkappen mit Kragen 315°C

Schutz- und Isolierkappen mit Kragen 315°C

Die Schutz- und Isolierkappen mit Kragen der Serie SUIKK schützen Gewinde, Bohrungen und empfindliche Oberflächen zuverlässig vor Pulver, Farbe und Hitzeeinwirkung – bis 315 °C. Speziell für Schweißbolzen konzipiert, sorgen sie für saubere Beschichtungsergebnisse und reduzieren aufwendige Nacharbeit im laufenden Fertigungsprozess.

  • ✓ Hitzefest bis 315 °C — Dauerhaft stabil im Einbrennofen – geeignet für Pulverbeschichtung und alle thermischen Beschichtungsprozesse
  • ✓ Kragen-Design für sicheren Halt — Der umlaufende Kragen gewährleistet zuverlässigen Sitz und schützt auch den unmittelbaren Bauteilbereich rund um die Öffnung
  • ✓ Optimiert für Schweißbolzen — Passgenaue Abdeckung speziell abgestimmt auf die Anforderungen bolzengeschweißter Verbindungselemente in der Serienproduktion
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Schutz- und Isolierkappen mit Kragen SUIKK – Temperaturfeste Abdecklösungen für Beschichtungs- und Fertigungsprozesse

In Beschichtungsbetrieben und der industriellen Fertigung müssen Gewinde, Bohrungen und Anschlussflächen zuverlässig vor Pulver, Farbe und Hitze geschützt werden. Die Schutz- und Isolierkappen mit Kragen der Serie SUIKK sind exakt für diese Anforderungen entwickelt: temperaturstabil bis 315 °C, präzise passend und einfach in der Handhabung – für weniger Ausschuss und weniger Nacharbeit.

Vorteile im Überblick

  • ✓ Temperaturbeständigkeit bis 315 °C — Volle Funktionssicherheit im Einbrennofen – die Kappen halten thermischen Belastungen stand, ohne zu verformen oder zu versagen
  • ✓ Kragen-Design für flächigen Schutz — Der Kragen dichtet nicht nur die Öffnung ab, sondern schützt auch den angrenzenden Bauteilbereich zuverlässig vor Beschichtungsmedien
  • ✓ Speziell für Schweißbolzen geeignet — Formgebung und Materialwahl sind gezielt auf die geometrischen Anforderungen bolzengeschweißter Elemente abgestimmt
  • ✓ Schutz vor Pulver, Farbe und Verunreinigung — Empfindliche Gewinde und Funktionsflächen bleiben sauber – Nachbearbeitungsaufwand und Ausschussquoten sinken spürbar
  • ✓ Einfache Handhabung im Serienprozess — Schnelles Aufstecken und Entfernen spart Zeit in der täglichen Produktion und erleichtert den Arbeitsablauf

Typische Einsatzbereiche

  • ✓ Pulverbeschichtungsbetriebe — Schutz von Gewinden und Bohrungen während des gesamten Beschichtungs- und Einbrennvorgangs bei hohen Ofentemperaturen
  • ✓ Metallbau und Schlossereien — Abdeckung geschweißter Verbindungselemente und empfindlicher Anschlussflächen vor Folgebearbeitungs- und Beschichtungsschritten
  • ✓ Nassbeschichtung und Lackierbetriebe — Zuverlässiger Spritznebelschutz für Funktionsflächen und Gewinde bei Vorbehandlung, Grundierung und Decklackauftrag
  • ✓ Industrielle Serienfertigung — Überall dort, wo Bauteile mit Schweißbolzen in großen Stückzahlen thermisch beschichtet werden und Prozesssicherheit entscheidend ist

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