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Konischer Stopfen hohl mit Entlüftungskanal

Konische Hohlstopfen mit Entlüftungskanal aus Hochtemperatur-Silikon schützen Sacklochbohrungen und Gewinde zuverlässig durch den gesamten Beschichtungsprozess – von der Vorbehandlung bis zum Einbrennofen. Der integrierte Entlüftungskanal verhindert Druckaufbau beim Einsetzen, sodass der Stopfen sofort sicher sitzt – ohne Nacharbeiten und ohne Zeitverlust in der Fertigung.

  • Temperaturbeständig bis +315 °C — Formstabil und prozesssicher bei intensiven Einbrennvorgängen im Pulverofen
  • Integrierter Entlüftungskanal — Kein Druckaufbau beim Einsetzen in Sacklochbohrungen – sofortiger, fester Sitz ohne Nachdrücken
  • Hochtemperatur-Silikon — Beständig gegen Vorbehandlungschemikalien, Spritznebel und Ofenhitze – wiederverwendbar und langlebig
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Konischer Hohlstopfen mit Entlüftungskanal (KOSL) – Maskierlösung für Sacklochbohrungen in der Pulverbeschichtung

Der konische Hohlstopfen KOSL aus Hochtemperatur-Silikon ist die zuverlässige Lösung zum Maskieren von Sacklochbohrungen und Gewinden in anspruchsvollen Beschichtungsprozessen. Dank seiner konischen Geometrie und dem integrierten Entlüftungskanal sitzt er drucklos, sicher und ohne Nacharbeit – und hält dabei Temperaturen bis +315 °C stand.

Vorteile im Überblick

  • Druckloser Sitz durch Entlüftungskanal — Beim Einsetzen in Sacklochbohrungen entweicht eingeschlossene Luft kontrolliert – der Stopfen sitzt sofort fest und sicher, ohne Gegendruck und ohne Nachdrücken
  • Formstabil bis +315 °C — Das Hochtemperatur-Silikon hält intensiven Einbrennvorgängen im Pulverofen stand, ohne zu verformen, zu kleben oder Rückstände zu hinterlassen
  • Universell einsetzbar im Beschichtungsprozess — Geeignet für Pulverbeschichtung, Nasslackierung und Sandstrahlung – schützt zuverlässig durch alle Prozessstufen von der Vorbehandlung bis zum Auslagern
  • Chemikalienbeständiges Material — Beständig gegen Reiniger, Beizmedien und Lösemittel in der Vorbehandlung – kein Aufquellen, keine Beschädigung der Bohrung
  • Wiederverwendbar und wirtschaftlich — Das robuste Silikon-Material erlaubt mehrfachen Einsatz, reduziert Verbrauchskosten und senkt den Maskieraufwand im Tagesbetrieb

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe — Zuverlässiges Abdecken von Sacklochbohrungen, Gewindebohrungen und Passbohrungen vor dem Einbrennen – kein Pulvereintrag, keine Nacharbeit am Gewinde
  • Metallbau und Schlossereien — Schutz bearbeiteter Bohrungen und Funktionsflächen an Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen und Maschinenbauteilen während der Oberflächenbehandlung
  • Nassbeschichtung und Lackierbetriebe — Sicheres Maskieren gegen Spritznebel, Lösemitteldämpfe und nasse Lacke – haftloser Abzug nach der Beschichtung ohne Lackrückstände
  • Industrielle Serienfertigung — Schnelles, prozesssicheres Bestücken von Bauteilen auf der Linie – der drucklose Sitz spart Zeit beim Einsetzen und Abziehen im Serienbetrieb

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