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ThermoFlansch Abdeckkappe 315°C für Bolzen & Senkbohrungen

ThermoFlansch Abdeckkappe 315°C für Bolzen & Senkbohrungen

Abdeckkappen mit Flansch AKF schützen Gewinde, Bohrungen und Senkungen zuverlässig vor Pulver, Lack und Behandlungsmedien – für saubere Ergebnisse und deutlich weniger Nacharbeit. Dank ofenfester Ausführung bis 315 °C sind sie der ideale Begleiter im täglichen Beschichtungsbetrieb.

  • ✓ Flansch mit flächigem Abschluss — Der umlaufende Flansch dichtet zuverlässig ab und verhindert das Eindringen von Pulver, Lack oder Vorbehandlungsmedien in Bohrung und Senkung
  • ✓ Ofenfest bis 315 °C — Beständig gegenüber den Temperaturen moderner Einbrennöfen – kein Verformen, kein Anhaften, kein Rückstand auf der Oberfläche
  • ✓ Präziser Sitz für Bolzen und Senkbohrungen — Speziell für Bohrungen mit Senkung ausgelegt, sodass auch gefaste Bereiche sicher und lückenlos abgedeckt werden
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Abdeckkappen mit Flansch AKF – zuverlässiger Schutz für Gewinde, Bohrungen und Senkungen bei der Pulverbeschichtung und Lackierung

Die Abdeckkappen mit Flansch AKF sind ein unverzichtbares Hilfsmittel für alle Betriebe, die täglich Bauteile beschichten, lackieren oder vorbehandeln. Sie schützen Gewinde, Bohrungen und Senkungen präzise vor unerwünschtem Materialeintrag – und sparen so wertvolle Zeit bei der Nacharbeit.

Vorteile im Überblick

  • ✓ Sicherer Halt durch Flanschkonstruktion — Der umlaufende Flansch sorgt für einen flächigen, bündigen Abschluss an der Bauteiloberfläche und verhindert zuverlässig das Unterwandern von Pulver, Lack oder Behandlungsflüssigkeiten
  • ✓ Hochtemperaturbeständig bis 315 °C — Die Kappen widerstehen den thermischen Belastungen in Einbrennöfen ohne Verformung, Kleberückstände oder Qualitätsverlust am Bauteil
  • ✓ Optimiert für Senkbohrungen — Dank der speziell abgestimmten Geometrie sitzen die Kappen exakt in Bohrungen mit Senkung und decken auch den Fasenbereich vollständig ab
  • ✓ Wiederverwendbar und prozesssicher — Robuste Materialqualität ermöglicht den mehrfachen Einsatz im laufenden Betrieb und senkt den Verbrauch an Abdeckmaterial dauerhaft
  • ✓ Weniger Nacharbeit, höhere Durchlaufgeschwindigkeit — Sauber abgedeckte Bereiche bedeuten weniger manuelles Freischneiden oder Nachschleifen nach dem Beschichtungsprozess

Typische Einsatzbereiche

  • ✓ Pulverbeschichtungsbetriebe — Schutz von Gewindebohrungen, Passbohrungen und Senkungen vor Pulverauftrag und Einbrenntemperaturen – für masshaltigen Sitz von Schrauben und Verbindungselementen nach der Beschichtung
  • ✓ Nasslackierung und Lackierbetriebe — Zuverlässige Abdeckung empfindlicher Bereiche vor Spritznebelauftrag und Lösemitteleinwirkung während des gesamten Lackierprozesses
  • ✓ Vorbehandlung und Oberflächenbehandlung — Schutz vor Säuren, Laugen und Beizmedien bei der chemischen oder mechanischen Vorbehandlung von Metallbauteilen
  • ✓ Metallbau und Schlosserei — Einsatz bei der Beschichtung von Konstruktionsbauteilen, Rahmenprofilen und Schweißkonstruktionen mit funktionsrelevanten Bohrungen und Befestigungspunkten

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