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Konische Stopfen hohl mit Anfasser KOSG

Konische Hohlstopfen mit Anfasser (KOSG) aus hochwertigem Hochtemperatur-Silikon schützen große Bohrungsdurchmesser zuverlässig vor Beschichtungsmaterial, Lacknebel und Ofenhitze. Dank ihrer konischen Form sitzen sie sicher und lassen sich durch den integrierten Anfasser schnell und sauber entnehmen – auch nach intensiven Thermoprozessen.

  • Temperaturbeständigkeit bis +315 °C — Geeignet für anspruchsvolle Einbrennprozesse in der Pulverbeschichtung und Lackierung
  • Konische Hohlform mit Anfasser — Einfaches, rückstandsfreies Einsetzen und Entnehmen auch bei großen Bohrungsdurchmessern
  • Hochtemperatur-Silikon — Formstabil, chemikalienbeständig und wiederverwendbar für maximale Wirtschaftlichkeit
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Konische Hohlstopfen mit Anfasser KOSG – Hochtemperatur-Silikon für die Pulverbeschichtung

Die konischen Hohlstopfen mit Anfasser der Serie KOSG sind speziell für den professionellen Einsatz in Fachbetrieben der Oberflächentechnik entwickelt worden. Sie schützen große Bohrungsdurchmesser präzise und prozesssicher vor unerwünschtem Pulver- oder Lackeintrag – bei gleichzeitig einfacher Handhabung in der täglichen Serienproduktion. Das verwendete Hochtemperatur-Silikon gewährleistet dauerhaft zuverlässige Ergebnisse selbst unter extremen thermischen Belastungen.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Hitzebeständigkeit bis +315 °C — Vollständige Prozesssicherheit in Einbrennöfen und bei thermischen Beschichtungsverfahren ohne Verformung oder Materialversagen
  • Konische Geometrie für sicheren Sitz — Passt sich selbsttätig an den Bohrungsdurchmesser an und verhindert zuverlässig jedes Verrutschen während des Beschichtungsprozesses
  • Integrierter Anfasser — Ermöglicht schnelles, ergonomisches Entnehmen nach dem Prozess – auch bei engem Platzverhältnis und in der Serienfertigung
  • Wiederverwendbares Hochtemperatur-Silikon — Langlebiges Material reduziert den Verbrauch und senkt die laufenden Maskenierungskosten im Betrieb spürbar
  • Chemikalienbeständigkeit — Resistent gegenüber gängigen Beschichtungsstoffen, Lösemitteln und Reinigungsmedien in der industriellen Oberflächenbehandlung

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtung — Zuverlässiges Freihalten von Gewinde- und Passbohrungen vor elektrostatisch aufgetragenem Pulver in automatisierten und manuellen Anlagen
  • Nasslackierung und Flüssiglackierung — Präziser Schutz kritischer Maßflächen und Funktionsbohrungen bei Spritz-, Tauch- und Flutlackierverfahren
  • Thermische Prozesse und Einbrennöfen — Dauerhafte Formstabilität bei langen Verweilzeiten und hohen Temperaturen in Durchlauf- und Umluftöfen
  • Allgemeine Oberflächenbehandlung — Einsetzbar überall dort, wo große Bohrungsdurchmesser während Vorbehandlung, Beschichtung oder Trocknung geschützt werden müssen

Fachbetriebe profitieren bei uns von attraktiven Konditionen und persönlichem Service. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung, das gemeinsame Gespräch und eine langfristig gute Zusammenarbeit.