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Konische Stopfen eckig/rund KEST

Konische Silikon-Stopfen der Serie KEST verschließen eckige und runde Bohrungen zuverlässig während der Pulverbeschichtung und Lackierung – für saubere Ergebnisse ohne Nacharbeit. Dank ihrer konischen Form sitzen die Stopfen sicher in Gewindebohrungen und Durchgangsbohrungen jeder Tiefe.

  • Temperaturbeständigkeit — Dauerhaft einsetzbar bis +315 °C, geeignet für alle gängigen Einbrennprozesse
  • Universelle Passform — Konische Geometrie für sicheren Halt in eckigen und runden Bohrungen ohne Werkzeug
  • Silikon-Material — Chemikalienbeständig, wiederverwendbar und rückstandsfrei entfernbar
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Konische Stopfen KEST – Silikon-Abdeckstopfen für Bohrungen in der Pulverbeschichtung

Die konischen Silikon-Stopfen der Serie KEST sind speziell für den Einsatz in der Pulverbeschichtung und industriellen Lackierung entwickelt worden. Sie verschließen eckige und runde Gewindebohrungen sowie Durchgangsbohrungen prozesssicher und schützen diese zuverlässig vor Beschichtungsmaterial, Overspray und Einbrenntemperaturen – für ein einwandfreies Finish ohne kostspielige Nacharbeit.

Vorteile der konischen Stopfen KEST im Überblick

  • Hohe Temperaturbeständigkeit — Silikon-Material hält dauerhaft bis +315 °C stand und eignet sich damit für alle Standard-Einbrennöfen in der Pulverbeschichtung
  • Sichere Abdichtung — Die konische Form gewährleistet einen festen, formschlüssigen Sitz in unterschiedlichen Bohrungstiefen – ohne Rutschen oder Beschichtungsdurchbruch
  • Eckige und runde Geometrien — Ein Stopfentyp für beide Bohrungsformen reduziert den Lagerbedarf und vereinfacht die Prozessplanung im Betrieb
  • Wiederverwendbarkeit — Hochwertiges Silikon ermöglicht mehrfachen Einsatz, senkt die Materialkosten und schont Ressourcen
  • Rückstandsfreie Entnahme — Nach dem Beschichtungsprozess lassen sich die Stopfen einfach und ohne Rückstände entnehmen – kein Reinigungsaufwand an der Bohrung

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtung von Metallbauteilen — Zuverlässiges Freihalten von Gewindebohrungen, Passflächen und Durchgangsbohrungen während des gesamten Beschichtungsprozesses
  • Industrielle Nasslackierung — Schutz funktionskritischer Bohrungen vor Lackeintrag bei Flut-, Spritz- und Tauchverfahren
  • Serienfertigung und Lohnbeschichtung — Schnelle, werkzeuglose Montage und Demontage für hohen Durchsatz in der Serienbeschichtung
  • Maschinen- und Fahrzeugbau — Einsatz bei Bauteilen mit engen Maßtoleranzen, bei denen Beschichtungsrückstände in Bohrungen nicht akzeptabel sind

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