Standardhaken Typ RV11

Schluss mit Ausschuss durch schlecht hängende Teile in der Beschichtungsanlage

Teile die sich im Ofen berühren, Stellen die kein Pulver abbekommen, Haken die nicht zur Werkstückgeometrie passen — das kostet Zeit, Material und Nerven. Viele Betriebe greifen zum nächstbesten Haken aus der Schublade und wundern sich dann über ungleichmäßige Schichtdicken und Kontaktstellen im Finish. Der Standardhaken Typ RV11 ist als runder C-Haken mit 90°-Verdrehung und Radius 11 gezielt auf diese Anforderung ausgelegt.

Ihre Vorteile im Überblick

• ✓ Optimale Teileausrichtung — die 90°-Verdrehung positioniert Werkstücke so, dass Pulver alle relevanten Flächen gleichmäßig erreicht
• ✓ Keine Kontaktstellen zwischen Teilen — versetzter Sitz verhindert, dass sich Werkstücke beim Transport oder im Ofen berühren
• ✓ Reproduzierbare Ergebnisse — definierte Hakengeometrie mit Radius 11 sorgt für gleichbleibende Aufhängepositionen über jede Charge
• ✓ Weniger Nacharbeit — sauberere Erstbeschichtung bedeutet weniger Ausschuss und weniger Teile die nochmal durch die Anlage müssen
• ✓ Klare Planung — standardisierte Hakengeometrie erleichtert die Gestell- und Chargenplanung im Tagesgeschäft

Typische Einsatzbereiche

• ✓ Pulverbeschichtungsbetriebe — überall dort wo Teile platzsparend und kollisionsfrei auf Gestellen hängen müssen
• ✓ Lohnbeschichter mit hohem Teile-Durchsatz — standardisierte Haken beschleunigen das Bestücken und reduzieren Fehlgriffe
• ✓ Metallbauer und Schlossereien mit eigener Beschichtung — wenn Eigenteile direkt nach der Fertigung in die Beschichtung gehen und Qualität auf Anhieb stimmen muss
• ✓ Industrielle Serienfertigung — wo Chargenwiederholbarkeit und gleichmäßige Beschichtungsqualität direkt in die Produktqualität einfließen

Fachbetriebe die auf Qualität setzen, wissen dass das richtige Hängematerial kein Nebenschauplatz ist — es ist Teil des Prozesses. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.