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Einsteckhaken CIT25 Kreuzform Federstahl

Teile rutschen vom Haken, Pulver setzt sich an den Aufhängepunkten ab — und am Ende landet der Ausschuss im Nacharbeits-Stapel. Diese Einsteckhaken in Kreuzform aus verkupfertem Federstahl halten sicher und ermöglichen gleichzeitig eine saubere, gleichmäßige Beschichtung rundum. Weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit, mehr Durchsatz im Tagesbetrieb.

  • Kreuzform-Geometrie — Optimale Kraftverteilung am Haken, Teile hängen stabil auch bei Vibration im Ofen
  • Verkupferter Federstahl — Gute elektrische Leitfähigkeit für zuverlässige Erdung beim elektrostatischen Auftrag
  • Mehrere Drahtdurchmesser wählbar — Passend für leichte bis mittelschwere Teile, 1,5 mm und 2,0 mm verfügbar
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Schluss mit Ausschuss durch rutschende Teile und schlechte Erdung am Haken

Ein Teil fällt im Ofen vom Haken — das kostet nicht nur das Teil selbst, sondern Zeit für Entnahme, Reinigung, Neubeschichtung. Dazu kommt die klassische Schwachstelle vieler Standardhaken: schlechte elektrische Leitfähigkeit durch Abbrand oder mangelhafte Materialwahl, was zu ungleichmäßigem Pulverauftrag und Fehlstellen führt. Wer mit den richtigen Haken arbeitet, eliminiert diese Fehlerquelle konsequent aus dem Prozess.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Stabile Fixierung — Die Kreuzform verteilt die Last gleichmäßig und verhindert Verdrehen oder Abrutschen des Teils während des gesamten Beschichtungsvorgangs
  • Zuverlässige Erdung — Verkupferter Eisendraht sorgt für konstant gute elektrische Leitfähigkeit — Voraussetzung für gleichmäßigen elektrostatischen Pulverauftrag
  • Flexibel einsetzbar — Verfügbar in unterschiedlichen Abmessungen und Drahtdurchmessern (1,5 mm und 2,0 mm), abgestimmt auf verschiedene Teilgeometrien und Gewichte
  • Großgebinde für den Dauerbetrieb — Kartoneinheiten mit 2000 bzw. 2500 Stück halten den Vorrat im laufenden Betrieb ohne ständiges Nachbestellen aufrecht
  • Weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit — Wer sicher aufhängt und sauber erdet, reduziert Fehlstellen und spart sich kostspielige Korrekturläufe

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe — Täglicher Einsatz an Hängebahnen und Gestellen für Serienteile, Kleinteile und Profile mit Einstecköffnungen
  • Lohnbeschichter — Für wechselnde Teilegeometrien geeignet, da die Kreuzform universell in viele Bohrungen und Schlitze passt
  • Metallbau und Schlosserei mit eigenem Beschichtungsbereich — Direkt einsetzbar nach Zuschnitt und Schweißen, bevor die Teile in den Ofen gehen
  • Industrielle Serienfertigung — Überall dort, wo hoher Teiledurchsatz zuverlässige, wiederholbare Aufhängelösungen erfordert

Fachbetriebe, die auf gleichbleibende Beschichtungsqualität setzen, fangen beim richtigen Aufhängen an — nicht erst beim Pulver. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.