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Einsteckhaken CIT25 D-Form Federstahl

Werkstücke, die am Haken verrutschen oder falsch hängen, bedeuten Ausschuss – und den bezahlen Sie zweimal.

Der Einsteckhaken CIT25 in der D-Form aus Federstahl sorgt für positionsgenaues, rutschfreies Aufhängen direkt an der Beschichtungsanlage – Schicht für Schicht reproduzierbar.

Weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss, mehr Durchsatz im laufenden Betrieb.

  • D-Form-Geometrie — Optimale Lastverteilung für lagerichtiges, rutschfreies Aufhängen von Werkstücken an der Beschichtungsanlage
  • Federstahl — Robust und belastbar für den täglichen Einsatz unter realen Bedingungen in Pulverbeschichtungs- und Fertigungsbetrieben
  • Prozesssicherheit — Minimiert Nacharbeit und Ausschuss durch positionsgenaue Wiederholbarkeit Schicht für Schicht
74,70 € 74,70 €
1,00 €
(exkl. Steuern)

0,15 € / Einheit(en)
  • B
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Schluss mit Ausschuss durch verrutschte Werkstücke am Haken

Ein Werkstück, das am Haken kippt oder verrutscht, landet nicht gleichmäßig im Pulver – und damit direkt in der Nacharbeit oder im Ausschuss. Viele Betriebe unterschätzen, wie viel Zeit und Material genau dort verloren geht: beim Aufhängen. Falsch dimensionierte oder ungeeignete Haken sind einer der häufigsten, aber am wenigsten beachteten Kostentreiber in der Beschichtung. Der Einsteckhaken CIT25 in der bewährten D-Form aus Federstahl setzt genau hier an – mit einer Geometrie, die Werkstücke sicher in Position hält, und einem Material, das den Alltag im Beschichtungsbetrieb klaglos mitmacht.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Lagerichtiges Aufhängen — Die D-Form-Geometrie sorgt für optimale Lastverteilung, Werkstücke hängen reproduzierbar in der richtigen Position – kein Kippen, kein Verrutschen
  • Alltagstauglicher Federstahl — Entwickelt für den echten Betriebseinsatz: belastbar, formstabil und für den dauerhaften Einsatz an der Beschichtungsanlage ausgelegt
  • Weniger Ausschuss — Positionsgenaues Aufhängen bedeutet gleichmäßige Beschichtung – und das direkt beim ersten Durchlauf
  • Weniger Nacharbeit — Was richtig hängt, muss nicht nachgearbeitet werden: spart Zeit, Material und Nerven im laufenden Betrieb
  • Prozesssicherheit Schicht für Schicht — Gleiche Ergebnisse bei jedem Durchlauf – zuverlässig und ohne Überraschungen

Typische Einsatzbereiche

  • Pulverbeschichtungsbetriebe — Sicheres Aufhängen an der Beschichtungsanlage, wo Positionsgenauigkeit direkt über Ausschuss oder Qualität entscheidet
  • Lohnbeschichter mit hohem Durchsatz — Wer täglich viele Teile aufhängt, braucht Haken, die zuverlässig funktionieren – ohne Nachkontrolle und ohne Zeitverlust
  • Metallbau und Schlosserei — Für Betriebe, die eigene Teile zur Beschichtung vorbereiten und auf reproduzierbare Ergebnisse angewiesen sind
  • Industrielle Fertigung — Überall dort, wo Werkstücke prozesssicher und lagerichtig in die Beschichtungsanlage eingehängt werden müssen

Fachbetriebe, die auf Qualität setzen, wissen: Das richtige Werkzeug fängt beim Aufhängen an. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung und eine langfristig gute Zusammenarbeit.